CRTS I型雙塊式無砟軌道結構由下部支承結構、現(xiàn)澆道床板、鋼軌及扣件系統(tǒng)組成。根據(jù)路、橋、隧等線下結構物的不同,CRTS I型雙塊式無砟軌道可分三種軌道斷面形式。三種斷面形式無砟軌道施工工藝流程基本相同,下部結構有所不同,如路基下部為支承層,橋梁下部為底座板、隧道下部為底板。下面這些無砟軌道施工現(xiàn)場圖示及施工質量控制要點,字字都是精華。
施工現(xiàn)場圖示
施工質量控制要點
支承層質量控制及排水處理
支承層攤鋪后,及時對道床板邊緣以外的部分進行抹光處理,確保外觀美觀。
密實度控制,需采用高頻振動設備,且振動位置可以調(diào)整。
裂紋控制,支承層攤鋪后,及時養(yǎng)護和切割變形縫,以減少支承層裂紋的產(chǎn)生和使支承層裂紋更加可控。
排水處理,直線無集水井地段支承層施工時,兩線間的降雨需人工輔助抽排,以使基床表層集水快速排走。曲線地段,兩線間的降雨則通過集水井排出。
道床板部處理
在路基道床板施工的模板上安裝鋼網(wǎng)板,以確保兩澆筑區(qū)段間面施工縫的接茬質量。
橋梁區(qū)段道床板間的頭模板因間距較窄,前期采用木模施工,雖便于模型拆除,但因模型剛度較小,易發(fā)生扭曲變形。若采用定型鋼模,頭果會有很大改進。
測量控制
CPII加密、CPⅢ及二等加密點,均是無砟軌道施工的依據(jù),應制定項保護措施,建議將CPII加密機二等水準加密部引入紅線范圍內(nèi),避免人為破壞。無砟軌道使用測量儀器設備均為精密測量設備,需要定期進行檢查和校準,以保持儀器滿足測量規(guī)范要求。
精調(diào)質量控制
設站時必須進行氣溫、氣壓校正,設站精度誤差應控制在0.7mm以內(nèi),轉站后誤差采用1mm/10m原則順接。
平面、高程偏差應控制在0.5mm內(nèi),偏差變化率均不得大于0.7‰。軌向和高低指標須控制在1mm內(nèi)。
段落搭接:復測已澆筑混凝土地段至少根鋼軌長度,誤差采用1mm/10m原則順接。
精調(diào)后盡早澆筑混凝土。如軌排受到外部擾動、軌道放置時間超過12 h、環(huán)境溫度變化超過15℃時必須重新調(diào)整。
道床板澆注后,必須及時進行復檢。認真總結和分析上次施工中存在的偏差,在下段施工中持續(xù)改進。
道床板混凝土澆注
在澆筑前須對軌枕表面、底面噴水3~4次濕潤。
混凝土抹面時嚴禁灑水潤面。加強對工具軌下方、托盤下方、支撐螺桿和軌枕四周等部位的施作控制。采用坡度尺控制
頂面標高,確保表面平整,不得出現(xiàn)低凹積水面。
澆注前做好鋼軌、扣件的保護。抹面后,及時清刷軌枕、扣件和鋼軌頂面及底面。
道床板澆注后,必須及時進行復檢。認真總結和分析上次施工中存在的偏差,在下段施工中持續(xù)改進。
軌排穩(wěn)定保護
完成每段軌排澆注,須現(xiàn)場標記澆注完成時間和鋼軌的溫度?;炷翝仓?~2 h(初凝前),螺桿放松1/2圈。同時
松開鋼軌接頭處的魚尾板。
混凝土澆筑后2~3 h,(初凝后)立即松開部扣件和橫向約束。操作時注意不要擾動軌排。
初凝前,嚴禁鋼軌受陽光直射,必須采用濕布覆蓋鋼軌。
道床板澆注后,必須及時進行復檢。認真總結和分析上次施工中存在的偏差,在下段施工中持續(xù)改進。
隧道內(nèi)無砟軌道
內(nèi)外循環(huán)施工物流組織困難,施工作業(yè)場地受到制約。隧道內(nèi)無砟軌道施工物流組織是關鍵,別是長大隧道的軌枕存放及鋼筋存放加工場地的布置,混凝土的運輸及泵送需要有人進行組織。
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